Projekte

voestalpine

Seit 2010 | Österreich

Die Unterstützung der voestalpine im Rahmen eines umfassenden Transformationsprogramms umfasste die Erstellung einer detaillierten Roadmap sowie die Durchführung einer Reihe erfolgreicher Inbetriebnahmen, wobei umfassende Branchenexpertise und tiefgreifendes Lösungswissen eingebracht wurden. Der Beitrag erstreckte sich über die gesamte Wertschöpfungskette mit einem Schwerpunkt auf Auftragsabwicklung, technischer Machbarkeitsprüfung und Auftragsausarbeitung, Produktionsplanung und -durchführung. Die Systemintegration wurde mit dem Fokus gestaltet, einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess für die Zukunft zu ermöglichen.

Novelis

2022 – 2024 | Deutschland, China

Es wurden die Mechanismen für die Technische Ausarbeitung von Aufträgen mit Integration zur Planung gestaltet. Ein Trimmcockpit mit einer einfachen Coil-Verschnittoptimierung wurde konzipiert und implementiert. Zur Unterstützung interaktiver Planungsentscheidungen wurde ein Auftragscockpit implementiert.

Der Technische Auftrag wurde modelliert und über die Systeme in Planung und MES integriert. E2E Prozesse und detaillierte Sollprozesse wurden modelliert.

Steeltec

2020 | Schweiz, Deutschland

Das Ziel des Projekts war, eine integrierte Systemlandschaft auf Basis von SAP S4/Hana zu entwerfen und eine Roadmap für die Umsetzung zu entwickeln. Die Analyse der Istprozesse an den Standorten Düsseldorf und Luzern wurde durchgeführt, die Sollprozesse modelliert und der Business Blueprint erstellt.

Ein Konzept zur Festlegung von Standards und Kundenbedarfen wurde ebenfalls erstellt. Unter Berücksichtigung der Sollprozesse, der gegebenen Systemlandschaft wurde dann die Roadmap ausgearbeitet.

Dofasco

2020 | Kanada

Im Rahmen eines Quality Reviews wurden verschiedene Unternehmenskritische Prozesse bzw. Business Blueprints für eine vollständige SAP S4/Hana Einführung mit MES-Integration begutachtet und ein Strategiepapier mit der empfohlenen Lösung an das Projektmanagement übergeben.

Folgende Geschäftsprozesse wurden hierbei anhand einer Fit-Gap-Analyse untersucht:

• Auftragsmanagement und Kapazitätsplanung
• Technische Ausarbeitung
• Produktionsplanung & Integrierte Produktionsdurchführung
• System Integration

Sabic - Hadeed

2010 – 2011 | Saudi Arabien

Für die Kompletteinführung von SAP ECC wurden folgende Hauptgeschäftsprozesse untersucht und umgesetzt:

• Absatz- und Kontingentplanung
• Kundenauftragsbearbeitung und Verfügbarkeitsprüfung
• Kapazitätsplanung und Produktionsplanung
• Integrierte Produktionsdurchführung
• Auslieferung und Versand

Projekt Vorgehensweise und Methodik war wie folgt:

• Ist Analyse der Prozesse und Modellierung der Sollprozesse
• Erstellung eines Business Blueprints inklusive System Integration Design
• Teamübergreifende Koordination und Abstimmung der Gesamtlösung
• Implementierung und Test der Funktionen und der beschriebenen Prozesse
• Ausarbeitung Cut-Over- und Migrationskonzept
• Inbetriebnahme der Lösung

Krakatau Steel

2008 | Indonesia

Im Zuge einer SAP-Gesamtintegration, wurden für folgende Themenbereiche ein Review durchgeführt und die Organisation Arbeitsvorbereitung/Produktion gecoacht:

• Aufsetzen der SAP-Stammdaten wie z.B. Produkt Definition, Stücklisten und Arbeitspläne
• Planung von Fertigerzeugnissen (SOP)
• Durchführung und Abwicklung der Fertigungssteuerung (SFC)
• Anbindung von Level3 Systemen (MES Integration)

Vallourec & Mannesmann

2007 – 2008 | Deutschland, Frankreich

Im Zuge einer Gesamtintegration wurden folgende Themen und Prozesse bearbeitet und produktiv genommen:

Stammdaten Management:

• Design und Spezifikation von Produktionsstammdaten
• Definition von Entkopplungspunkten und Fertigungsstufen und darauf basierend Ausarbeitung eines Migrationskonzeptes für Materialien und Beständen
• Design und Implementierung von Stammdatenverteilung

Vertriebslogistik:

• Produktivstartkoordination und User Acceptance Tests für Kundenaufträge, Auslieferungen und Faktura
• Design und Weiterentwicklung vom Liefermonitor und Schnittstelle mit Integration zu einem Logistik System

Handan Iron & Steel Company

2005 | VR China

Folgende Aktivitäten wurden im Zuge des SAP-Einführungsprojektes durchgeführt:

• Review vom Business Blueprint mit Focus auf
• Produktionsplanung
• Produkt und Bestandsmanagement
• Entkopplungspunkte und Fertigungsstufen
• Erstellung eines Produktions- Stammdatenkonzeptes mit Konfigurationsprozessen
• Gestaltung eines Fertigungsstufenkonzeptes für MTO und MTS-Szenarien
• Ausarbeitung eines Grobkonzeptes für die Produktionsplanung in SCM APO PP/DS

Arcelor

2004 – 2006 | Frankreich

Design und Implementierung einer automatisierten Anfragebearbeitung mit einer werksübergreifenden technischen Machbarkeitsanalyse im SAP-Stammdatensystem mit Integration an das SAP-ERP System.

Design einer generischen Produktstruktur mit Anbindung an eine Spezifikationsdatenbank.

Inbetriebnahme der Lösung

Treofan

2007 – 2009 | Deutschland

Es wurde ein vollständiger Projektzyklus geliefert – von der Istanalyse über den Business Blueprint bis hin zur Inbetriebnahme. Die Unterstützung der gesamten Wertschöpfungskette wurde neu gestaltet und sehr nahe am SAP Standard implementiert.

Mondi

2006 – 2007 | Österreich, Russland, Südafrika

Basierend auf einer fundierten Istanalyse wurde der Business Blueprint erstellt. Im Fokus standen u.a. der Aufbau eines Business Rule Frameworks für die Unterstützung bei der Auftragsspezifikation und Machbarkeitsprüfung. Ein Stammdatenkonzept für konfigurierbare Stücklisten, Arbeitspläne und Materialstammdaten wurde erarbeitet. Das Design der Systemintegration mit Hilfe eines Prozess-Automatisierungs-Frameworks wurde entworfen.

Delfortgroup AG

2009 – 2010 | Österreich

Business Blueprint und Implementierung für ein ERP-Einführungsprojekt. Design und Implementierung einer schlanken Blockplanungslösung.